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在醫(yī)藥領域，中間體是為生產原料藥服務的。所謂醫(yī)藥中間體，實際上是一些用于藥品合成工藝過程中的一些化工原料或化工產品。它不用申請藥品生產許可證，按照特定的化工生產標準，達到指定的級別，即可用于藥物合成。醫(yī)藥中間體是醫(yī)藥行業(yè)產業(yè)鏈中的重要環(huán)節(jié)。醫(yī)藥中間體從實驗到生產很難一步跨越，往往需要用中試來驗證和放大。就當下來說，我國經過若干年的發(fā)展，國內的醫(yī)藥中間體基本能夠自給自足，僅少部分需要從國外進口。>>>商務洽談，點此處，在線咨詢

醫(yī)藥中間體的分類：

醫(yī)藥中間體按應用領域可分為抗生素類藥物中間體、解熱鎮(zhèn)痛藥用中間體、心血管系統(tǒng)藥用中間體、抗癌用醫(yī)藥中間體等大類別。

盡管合成類藥品(中間體)的種類繁多，但經過對生產工藝的研究，還是可以總結其化學、物理的加工共性。藥品合成生產中最常采用的工藝有：釜式反應、物料滴加、蒸發(fā)、真空濃縮、冷凍結晶、過濾、干燥、混合等。根據(jù)這些共性的工藝單元操作，在設計上可以依據(jù)共性建設出包括大多數(shù)單元操作的多功能合成車間。

隨著國家對環(huán)保問題的日益重視，生產企業(yè)建設環(huán)保處理設施的壓力增大。依據(jù)醫(yī)藥中間體多功能合成車間的共性，在車間內部平面設計方面，要考慮產線生產種類的多樣，方便產線變化品種，且不會產生交叉污染。CEIDI西遞強調注意的是概念設計的環(huán)節(jié)就要依據(jù)工藝流程合理、節(jié)約能源的角度進行設計。對生產區(qū)、生產輔助區(qū)、公用工程區(qū)、潔凈操作區(qū)進行專業(yè)劃分。

醫(yī)藥中間體多功能合成車間平面布局設計要點：

1.車間內部分成多個功能生產區(qū)，每個區(qū)塊可完成一步或幾步的反應、純化操作。各區(qū)之間相互獨立，管道不相連通，僅在必要時采用臨時連接。各區(qū)塊之間需要設置活動的物料輸送管線，在本區(qū)塊設備功能不能滿足整個工藝要求時，可以轉移到其他區(qū)塊去繼續(xù)生產，可減少一些不常用的設備配備，節(jié)約投資。

2.設置完善的空氣組織，防爆區(qū)域要采用全新風處理。利用風壓的高低來保證各生產區(qū)之間的空氣不會相互流通。風壓的由高到低分別為：各區(qū)之間的走道、生產區(qū)、公用工程區(qū)。換氣次數(shù)設計上CEIDI西遞建議高于正常標準，保證風壓、風量和氣流方向控制穩(wěn)定達標。

3.有固體粉塵產生的區(qū)域，如投料、干燥、混合等區(qū)域，均采用密閉并用除塵設備加以除塵，這些崗位人員不能進入其他區(qū)域。

4.氫化生產工藝由于規(guī)范對泄爆的特殊要求，不宜設置在多功能合成車間中，建議單獨設立氫化廠房。

5.設備應盡可能按照工藝流程的順序進行布置，要保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性，避免物料的交叉往返。為減少輸送設備和操作費用，應充分利用廠房的垂直空間來布置設備。

6.寬度不超過9m的車間，可將設備布置在廠房的一邊;對于中等寬度(12～15m)車間，廠房可布置兩排設備。兩排設備可集中布置在廠房中間，而在兩邊留出操作位置和通道;也可將兩排設備分別布置在廠房兩邊，而在中間留出操作位置和通道。對于寬度超過18m的車間，可在廠房中間留出3m左右的通道，兩邊分別設置兩排設備，每排設備各留出1.5～2m的操作位置。

7.醫(yī)藥中間體車間多為甲類車間，中間體車間內化工設備的管道相互連接，介質具有流動性、帶溫帶壓、易燃易爆、有毒有害。在設計中需依據(jù)相關標準做精確的防火防爆設計加以防范。非潔凈區(qū)和潔凈區(qū)按相應標準設計。

8.中間體生產中的“三廢”排放物均屬工業(yè)毒物，需要定向治理后統(tǒng)一排放。

……

功能齊全、適應性突出、通用性好、靈活性強且環(huán)保安全的環(huán)保車間設計是提高企業(yè)核心競爭力的強力保障，醫(yī)藥中間體生產設備種類繁多，通常在平面設計中要考慮設備通用性和適應性原則，結合設備密閉、防腐、潔凈、清洗等要求，在設備選型方面的也可參照《醫(yī)藥中間體中試車間實驗室設備選型引導》一文進行相關采購。也歡迎有醫(yī)藥中間體多功能合成車間建設需求的企業(yè)，聯(lián)系我們進行咨詢，咨詢熱線：021-62250299，18016460418。

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