無塵車間作為一個“受控環(huán)境”，具有不同于其他建筑工程的特點(diǎn)按照國際慣例，無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大小劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來規(guī)定。精密電子制造因產(chǎn)品精密度要求相對較高，相較于其他制造工業(yè)，對無塵車間的依賴度相對更高。很多電子無塵廠區(qū)的需求方，只知曉生產(chǎn)需求無塵車間環(huán)境，但并不清楚如何協(xié)調(diào)設(shè)計裝修，使其滿足工藝環(huán)境需求。當(dāng)然，在此基礎(chǔ)上如果還能做到節(jié)能減排那就更如錦上添花一般。>>>商務(wù)洽談，點(diǎn)此處，在線咨詢

一般來說，精密電子級無塵車間設(shè)計應(yīng)根據(jù)在滿足電子產(chǎn)品生產(chǎn)要求的前提下，合理進(jìn)行廠房的設(shè)計及施工。其中涵蓋空間布局規(guī)劃、生產(chǎn)設(shè)備布局和專業(yè)技術(shù)分項(xiàng)設(shè)計，合理確定各種公用動力設(shè)施的技術(shù)參數(shù)，做到能量消耗少、運(yùn)行費(fèi)用低、生產(chǎn)效率高和建設(shè)投資中肯。

精密電子生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求控制微粒和對產(chǎn)品質(zhì)量有害的雜質(zhì)，同時應(yīng)提出溫度、濕度、壓差、噪聲、振動、靜電防護(hù)、照度等參數(shù)要求。較多時候，精密電子無塵車間在沒有高工藝要求的特殊要求下，一般設(shè)計核心區(qū)萬級和十萬級，局部百級和千級環(huán)境，部分區(qū)域做恒溫恒濕。看似標(biāo)準(zhǔn)化的車間建設(shè)，在不同經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計師作品中，會呈現(xiàn)不同的效果。

電子無塵凈化車間通過精細(xì)的空氣過濾和靜電控制措施，有效防止灰塵和靜電對產(chǎn)品的損害。在設(shè)計裝修中請根據(jù)各標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)設(shè)計和施工進(jìn)度。

精密電子制造無塵車間受控環(huán)境參數(shù)指標(biāo)

換氣次數(shù)：

百級凈化區(qū)域：斷面風(fēng)速0.3-0.5m/s;

千級凈化區(qū)域：50-52次/小時;

萬級凈化區(qū)域：15-25次/小時;

十萬級凈化區(qū)域：10-15次/小時。

壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa。

溫度：冬季>16℃±2℃;

         夏季 <26℃±2℃;

相對濕度：45-65%(RH)。

噪聲：≤65dB(A)。

新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20%-30%。

照度：≥300Lux。

精密電子制造無塵車間施工小貼士：

隔墻：選用企口型機(jī)制巖棉夾芯板。巖棉彩鋼板符合潔凈廠房二級消防要求，具有1000℃的耐火性能，耐火等級達(dá)到A級。巖棉密度大于等于100kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)小于等于0.046w/m.k，耐火極限為30～120分鐘。

吊頂：選用企口型機(jī)制中空玻美彩鋼板，同樣符合潔凈廠房二級消防要求，具有1000℃的耐火性能，耐火等級達(dá)到A級，耐火極限為80分鐘。

地面材料：選用PVC片材或防靜電地坪漆，若選PVC地板需注意的是SMT/組裝車間選用防靜電型，其他車間采用普通型PVC地板。

送風(fēng)過濾設(shè)備：CEIDI西遞推薦送風(fēng)口選用不銹鋼結(jié)構(gòu)，宜使用不生銹、不粘塵的烤漆鋁板作沖孔網(wǎng)板，便于清潔;宜使用熱鍍鋅板制作送回風(fēng)管道，并貼上凈化保溫棉。

電氣：需考慮整體用電負(fù)荷來進(jìn)行電房布置、選擇變壓器大小，供電分區(qū)、橋架走向、分級控制等都要統(tǒng)籌規(guī)劃，有利于后期維護(hù)和用電安全。電線電纜均采用阻燃型，穿線管采用鍍鋅線管。

照明：采用LED光源，車間部分照度控制在250Lux至300Lux左右，倉庫及設(shè)備房100Lux左右照度，應(yīng)急照明、檢修照明及檢修插座均需要列入規(guī)劃范圍內(nèi)。

電子無塵車間建設(shè)施工有明確的施工模式，如果再結(jié)合一些專業(yè)公司的施工專利會更好地有效控制空氣中污染物的排放，從而達(dá)到清潔生產(chǎn)的目的。歡迎有無塵車間裝修、無塵車間改造，有無塵車間報價需求的企業(yè)與我們聯(lián)系，出具專屬整體解決方案。

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